Машини для видування плівки

Чому обирають нас?

Наша компанія Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. є професійним виробником машин для видування плівок, машин для виготовлення пластикових пакетів, друкарських машин та машин для переробки тощо.

Досвідчена команда

Створив групу висококваліфікованих команд післяпродажного обслуговування, включаючи досвідчених інженерів і старших техніків. Ми також отримуємо численні національні патенти на винаходи.

 

 

 

Відмінна якість продукції

Ми прагнемо надавати високоякісне обладнання за допомогою передових технологій виробництва та суворих процесів контролю якості, гарантуючи, що кожен продукт відповідає найвищим стандартам. Наше обладнання ретельно розроблено, пропонуючи виняткову продуктивність і довговічність, щоб задовольнити вимоги клієнтів щодо надійності та якості.

Розумні ціни

Ми в Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. вважаємо, що високоякісне обладнання не повинно бути синонімом непомірних цін. Завдяки економічному виробництву та ефективному управлінню ми знижуємо виробничі витрати та передаємо ці економічні переваги безпосередньо клієнтам, забезпечуючи конкурентоспроможні ціни на наші продукти на ринку.

 

Видатне обслуговування

Задоволення клієнтів є першорядним у нашій філософії обслуговування. Ми створили професійну та ефективну команду обслуговування клієнтів, готову відповідати на запити, надавати технічну підтримку та гарантувати, що клієнти отримають оптимальну підтримку та досвід під час процесів покупки, встановлення та використання. Ми надаємо пріоритет комунікації з нашими клієнтами, пропонуючи не лише продукти, але й рішення для задоволення різноманітних потреб.

Що таке машина для виготовлення пакетів

Машина для виготовлення пакетів є важливим інструментом у пакувальній промисловості. Ця машина може виготовляти пластикові або паперові пакети різних розмірів, форм і матеріалів. Виробництво пакетів стало популярним завдяки концепції автоматизованого процесу пакування, який потребує менше людської праці. Якщо ви хочете дізнатися технічні характеристики та ціни машини для виготовлення мішків, зв’яжіться з нами!

 

Перевага машин для видування плівки
1. Високоякісні та довговічні плівки

Видувне обладнання виробляє високоякісні та міцні пластикові плівки, стійкі до розривів, зношування та пошкоджень. Ці плівки пропонують чудову гнучкість, що робить їх ідеальними для різних застосувань.

2. Рентабельність

Обладнання є економічно ефективним, що дозволяє виробникам виробляти велику кількість плівок за низькими витратами. Така економічна ефективність дозволяє їм продавати ці продукти за конкурентними цінами, роблячи їх доступними для багатьох клієнтів.

3. Універсальний

Обладнання для видування плівок може виробляти широкий спектр плівок, включаючи плівку для ламінування, пакувальну плівку, сільськогосподарську плівку для покриття та пакети тощо. Ця універсальність робить машину ідеальним вибором для багатьох галузей промисловості.

4. Швидкість і ефективність

Автоматизований процес устаткування забезпечує високошвидкісне виробництво, дозволяючи виготовляти тисячі футів плівок за короткий час. Автоматизовані процеси також можуть зменшити ризик людської помилки, забезпечуючи постійну якість.

5. Екологічно чистий

Видувне обладнання сприяє екологічній стійкості завдяки використанню перероблених матеріалів і утворенню менше відходів, ніж інші традиційні процеси. Ця стійкість допомагає зберегти навколишнє середовище для майбутніх поколінь.

 

Компоненти плівкодувних машин
1

Die HeadГоловка матриці має передову структуру спіральної головки. Він розроблений на основі спеціальних характеристик високого тиску, низького тиску, змішаних матеріалів і перероблених поліетиленових матеріалів. Основні технології, такі як кут спіралі, кут нахилу, фіксована довжина кута та відкриття матриці, були ретельно розроблені, відібрані та оптимізовані за допомогою багатьох порівняльних тестів. Ця головка має ряд переваг, включаючи високий внутрішній тиск, стабільну та рівномірну екструзію, чудову міцність плівки та бездоганну інтеграцію з екструдером у цьому пристрої. Це усуває потребу в заміні головки матриці під час виробництва плівки з роздуванням з різним співвідношенням матеріалів і перероблених матеріалів. Крім того, ми можемо підготувати різні типи різьбових головок відповідно до потреб користувача, і процес заміни може легко виконати одна людина. Це проста, безпечна, зручна та швидка операція.

2

Пристрій охолодженняОхолоджуючий пристрій складається з кільця охолоджуючого повітря та нагнітача. Регульоване повітряне кільце з зовнішнім охолодженням дозволяє контролювати товщину плівки та рівномірність, регулюючи ступінь відкриття вхідної фурми. Це зручно для користувача та забезпечує ефективне охолодження.

3

Стабілізатор бульбашокЩоб підтримувати стабільність бульбашок, цей пристрій використовує регульоване кільце та регульовану конструкцію стержня. Ця конструкція забезпечує широкий діапазон регулювань, завдяки чому зручно стабілізувати раму бульбашки. Стабільна бульбашкова труба, створена цією системою, закладає основу для досягнення плоскої звивальної труби.

4

Машина підтримки тягиДопоміжна тягова машина складається з ключових компонентів, таких як тягова рама, ялинкові пластини, тягові ролики, намотувальний механізм і тяговий двигун. Тяговий двигун використовує електромагнітний двигун ковзання, який приводить у рух дві пари тягових роликів через частину сповільнення, одночасно живлячи намотувальну машину. Пластина «ялинка» закріплена на фіксуючій рамі під тяговим роликом і може бути відрегульована за бажанням відповідно до бажаної товщини видувної плівки. Гумові та сталеві ролики, які використовуються в двох парах тягових роликів, ефективно запобігають витоку газу та забезпечують належне намотування. Модульна конструкція тягової рами дозволяє легко розбирати та складати, полегшуючи транспортування та завантаження/розвантаження. Натяжний пристрій має ефективний центральний натяжний механізм, який забезпечує постійну напругу. Зірочка приводить у рух фрикційну пластину, яка, у свою чергу, приводить у рух велику шестерню та приймальний вал. Цей механізм дозволяє плавно змінювати діаметр приймача від малого до великого, при цьому сила тертя легко контролюється шляхом регулювання сили пружини.

5

Стиснення повітряСтиснене повітря з повітряного компресора та накопичувального резервуару надходить у центральний отвір спірального стержня головки головки через випускний клапан резервуара. Потім повітря потрапляє в центр бульбашкової трубки через центральний отвір оправки, видуваючи пластиковий матеріал і утворюючи плівку у формі бульбашкової трубки.

6

Електричний контрольЕлектросистема управління оснащена шафою управління установкою. Основна кнопка живлення використовується для ввімкнення основного живлення та вимикача двигуна. Для незалежного управління електрообігрівом фюзеляжу, трійника і плашки передбачені різні кнопки і перемикачі. Ключові компоненти оснащені термопарою для автоматичного вимірювання температури та автоматичними регуляторами температури. Під час нормального виробництва температуру можна автоматично контролювати для забезпечення стабільних і надійних виробничих процесів.

 

Як очистити машини для видування плівки

Метод очищення від смоли

 

Цей метод передбачає очищення машини за допомогою смоли, наприклад поліефірної або епоксидної смоли. Зазвичай він використовується на новому обладнанні після певного періоду використання. Коли залишки матеріалу залишаються на шнеку або всередині екструдера, це може спричинити зниження швидкості екструзії та значні відмінності кольорів при зміні різних варіантів кольорів. Очищення смолою є ефективним рішенням у таких випадках. Після очищення смолою ПВХ-смолу, яка буде виготовлена, змішують із відповідним зовнішнім мастилом і кальцієвим порошком для подальшого очищення машини. Коли екструдат вважається чистим, виробництво може продовжуватися як зазвичай.

Recycled Plastic Extrusion Machine
Taiwan Quality Mini HDPE Single Screw Film Blowing Machine

Метод очищення без смол

 

У цьому методі використовуються такі речовини, як рис, кукурудза, тирса, туалетний папір або інші матеріали з певним тертям і роздавлюваністю. Коли екструдер досягає нормальної температури екструзії, ці речовини використовуються для створення тертя об шнек і стовбур шнека, ефективно видаляючи смолу ПВХ, що прилипла до їхніх поверхонь. Досвід показує, що рисове лушпиння завдяки своїй твердості та високій силі тертя забезпечує кращі результати очищення. Дотримуючись цього методу, важливо відкрити гвинт і перевірити стан машини. Як правило, перед виготовленням формальних виробів необхідно очистити машину за допомогою формули очищувального матеріалу на полівінілхлоридній смолі, використовуючи той самий метод, який описано вище.

Ручний спосіб очищення

 

При ручному методі очищення екструдер нагрівається до робочої температури, а шнек вручну або автоматично висувається, щоб видалити матеріал, який легко знімається, поки він ще гарячий. Після охолодження гвинт занурюють у резервуар для органічного розчинника, що містить ацетон або циклогексанон, для замочування. Коли розплавлений залишок, прикріплений до гвинта, розчиняється та розширюється, його можна видалити вручну. Тривалість занурення залежить від кількості приклеювачів і товщини залишку. Щоб заощадити використання розчинника та полегшити герметизацію контейнера, сталеві труби або труби з нержавіючої сталі з діаметром трохи більшим, ніж гвинт, можна використовувати як занурювальні резервуари, з одним кінцем, завареним для надійного ущільнення. З міркувань безпеки контейнер із зануреним гвинтом слід зберігати в прохолодному місці подалі від джерел вогню та джерел живлення. Закрийте отвір контейнера, щоб запобігти випаровуванню розчинника, і переконайтеся, що наклеєно належне маркування безпеки.

Automatic Carry Bag Making Machine

 

Безпечна експлуатація плівкодувних машин
  • Підтримання робочого середовища без масла або жиру.
  • Ніколи не простягайте руки під або над захисними кожухами машини.
  • Ніколи не носіть нічого, що бовтається, наприклад намиста, підтяжки, годинники, каблучки або вільний одяг, щоб запобігти защемленню кінцівок або затягненню в машину.
  • Ніколи не відключайте та не обходьте захисні вимикачі охоронця.
  • Використання лише якісних матеріалів, рекомендованих для цього процесу видувного формування.
  • Ніколи не залазіть між стяжками під час роботи гідравлічного насоса.
  • Завжди надягайте захисні рукавички під час регулювання колекторів або компонентів на гарячій головці.
  • Ніколи не торкайтеся до горла машини під час роботи гранулятора.
  • Знання місця розташування найближчого вогнегасника.
  • Завжди носіть схвалені засоби захисту вух, щоб блокувати шум.
  • Ніколи не використовуйте сталеві інструменти на лінії роз’єднання, стрижнях форми та порожнинах.
  • Знання місцезнаходження найближчої аптечки.
  • Завжди в захисних окулярах і черевиках зі сталевими носками.
  • Ніколи не стояти безпосередньо під підвішеною в повітрі формою.
  • Регулярно перевіряйте електричні шнури та повітряні шланги.
  • Використовуйте належне захисне обладнання під час підйому важких заготовок.
  • Ніколи не використовуйте екструзійно-видувну машину без дозволу та відповідного навчання.

 

Які аптеки необхідно контролювати при роботі плівкодувної машини

Температура екструдера

Під час видування поліетиленової плівки низької щільності (LDPE) температура екструзії, як правило, контролюється між 160 і 170 градусами, а температура матриці має бути рівномірною. Температура екструзії занадто висока, смола легко розкладається, а плівка крихка, особливо поздовжня міцність на розрив значно знижується; якщо температура занадто низька, смола не буде пластифікована і не зможе плавно розширюватися та розтягуватися. Міцність на розрив плівки низька, а поверхневий блиск і прозорість погані, і навіть виглядають як кільця росту деревини. Візерунок і нерозплавлене кристалічне ядро ​​(риб'яче око).

Коефіцієнт роздування

L Коефіцієнт роздування є однією з контрольних точок процесу виробництва плівки з роздуванням. Він відноситься до співвідношення між діаметром бульбашки плівки після надування та діаметром ненадутого кільця трубки. Коефіцієнт роздування - це кратне поперечне розширення плівки. Фактично плівка натягнута в поперечному напрямку. Розтягування матиме певний ступінь орієнтаційного впливу на молекули пластику, і коефіцієнт роздування збільшиться, тим самим збільшуючи поперечну міцність плівки. Однак коефіцієнт роздування не повинен бути занадто великим, інакше міхур стане нестабільним і плівка буде схильна до зморшок. Таким чином, коефіцієнт інфляції повинен бути належним чином узгоджений з коефіцієнтом тяги. Загалом, коефіцієнт надування плівки з поліетилену низької щільності (LDPE) слід контролювати на рівні 2.5-3.0.

Polythene Bag Recycling Machine
Garbage Bag Manufacturing Machine

Коефіцієнт тяги

Коефіцієнт тяги відноситься до співвідношення між швидкістю тяги плівки та швидкістю екструзії трубного кільця. Коефіцієнт тяги є кратним поздовжнім розтягуванням, завдяки чому плівка має спрямований ефект у напрямку малюнка. Якщо коефіцієнт тяги збільшиться, поздовжня міцність також збільшиться, а товщина плівки стане тоншою. Однак, якщо коефіцієнт зчеплення занадто великий, товщину плівки буде важко контролювати, і плівка може навіть розірватися, що призведе до розриву плівки. Коефіцієнт тяги плівки з поліетилену низької щільності (LDPE) зазвичай контролюється між 4-6.

Точка роси

Точку роси також називають лінією замерзання, яка відноситься до лінії, що розділяє пластик від стану в’язкої текучості до стану високої еластичності. Під час процесу видування плівки поліетилен низької щільності (LDPE) знаходиться в розплавленому стані під час екструдування з матриці та має добру прозорість. Після виходу з матриці зона видування бульбашки плівки повинна охолоджуватися кільцем охолоджуючого повітря. Коли охолоджуюче повітря надувається на бульбашку пластикової плівки, щойно витягнуту з матриці, під певним кутом і з певною швидкістю, високотемпературна бульбашка плівки та охолоджувальне повітря при контакті тепло бульбашки буде забиратися холодним повітрям, і його температура, очевидно, впаде нижче температури в’язкої течії поліетилену низької щільності (LDPE), так що він охолоне, затвердіє та стане розмитим. На бульбашці з видувної плівки ми бачимо лінію, що розділяє прозорість і розмиття, тобто точку роси (або лінію замерзання).

 

Наша фабрика

 

IMG_2971.JPG

 

Питання що часто задаються

З: Як працює машина для видування плівки?

Відповідь: Машини для видування плівки розплавляють пластикову смолу та проштовхують її через головку, надуваючи матеріал у форму бульбашки. Потім бульбашку охолоджують і розплющують, утворюючи безперервну пластикову плівку.

Питання: Які типи матеріалів можна обробляти машинами для видування плівки?

Відповідь: Машини для видування плівки можуть обробляти різні матеріали, включаючи LDPE, HDPE, PVC та інші пластикові смоли.

З: Яка типова структура головки для видувної машини?

Відповідь: Головка матриці зазвичай має спіральну структуру з такими параметрами, як кут спіралі, кут нахилу, фіксована довжина кута та отвір матриці, розроблений для оптимального виробництва плівки.

З: Як чистити машину для видування плівки?

A: Методи очищення включають очищення смолою, очищення без смоли за допомогою таких матеріалів, як рис або кукурудза, і ручне очищення з використанням органічних розчинників.

Питання: Чи можуть машини для видування плівки обробляти перероблені матеріали?

Відповідь: Так, машини для видування плівки можуть обробляти перероблені поліетиленові матеріали, а головки для різьблення розроблені з урахуванням характеристик змішаних матеріалів.

З: Що таке охолоджуючий пристрій у машині для видування плівки?

A: Охолоджуючий пристрій зазвичай включає кільце охолоджуючого повітря та повітродувку для контролю товщини та однорідності плівки.

З: Як підтримується стабільність бульбашок у машинах для видування плівки?

A: Стабілізатори бульбашки, такі як регульовані кільця та фігурні стрижневі конструкції, використовуються для стабілізації рами бульбашки.

З: Які компоненти складають машину з тяговою допомогою видувної плівки?

A: Машина з підтримкою тяги включає в себе тягову раму, пластини в формі ялинки, тягові ролики, намотувальні механізми та тяговий двигун.

З: Які матеріали використовуються для тягових роликів у машинах для видування плівки?

A: Тягові ролики зазвичай складаються з гумових роликів і сталевих роликів, щоб запобігти витоку газу та забезпечити належне намотування.

З: Як стиснення повітря використовується в машинах для видування плівки?

A: Стиснене повітря з повітряного компресора та резервуара для зберігання надходить у спіральний сердечник головки матриці, сприяючи формуванню пластикової плівки у формі бульбашкової трубки.

З: Яка роль електричного керування в машині для видування плівки?

A: Електричні системи керування включають регулювання температури за допомогою термопар і автоматичних регуляторів температури для забезпечення стабільних і надійних виробничих процесів.

З: Коли ручне очищення використовується в машинах для видування плівки?

A: Ручне очищення зазвичай використовується після нагрівання екструдера до робочої температури. Потім гвинт виштовхується вручну або автоматично для легкого видалення матеріалу.

З: Яких запобіжних заходів слід вживати під час ручного чищення машин для видування плівки?

A: Ручне очищення передбачає занурення гвинта в резервуар з органічним розчинником, який слід зберігати подалі від джерел вогню. Герметичність контейнера запобігає випаровуванню розчинника.

Питання: Чи можуть машини для видування плівки працювати з кількома матеріалами без заміни матриці?

Відповідь: Так, різальні головки можна підготувати відповідно до потреб користувача з урахуванням різних пропорцій матеріалів, що усуває необхідність частої заміни різьбових головок.

Питання: Як керується приймальний пристрій у машинах для видування плівки?

A: Натяжний пристрій використовує центральний механізм із постійним натягом, який приводиться в дію зірочкою, фрикційною пластиною та великим зубчатим колесом, що дозволяє плавно змінювати діаметр приймача.

Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників машин для видування плівок у Китаї, нас відрізняє найновіше обладнання за низькою ціною. Будь ласка, будьте впевнені, придбайте оптові знижки на машини для видування плівки, які є на нашому заводі. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про техніку, яку легко обслуговувати.

(0/10)

clearall