Структура частини гранулювання в екструзійному грануляторі є основним пристроєм у допоміжній машині обладнання для екструзійного гранулювання. Допоміжну машину для гранулювання можна розділити на частини для гарячого різання та охолодження відповідно до різних режимів роботи та функцій, а також для гарячого різання. розділити на сухе різання, різання водяним кільцем і підводне різання. Їх конкретні режими роботи та характеристики застосування такі.
(1). Виробничий метод сухого різання та сухого гранулювання полягає в тому, що стрічковий матеріал негайно розрізається на гранули однакової довжини за допомогою обертового леза після екструдування з екструдера, а потім гранули надсилаються до охолоджувального та скринінгового пристрою вентилятором через трубопровід. Цей метод гранулювання підходить для змішування та гранулювання поліетиленових матеріалів.
(2). Метод виробництва водяного кільця різання та водяного кільця гранулювання стосується того, що частинки смуги, екструдовані екструдером, негайно розрізаються обертовим лезом і кидаються до високошвидкісного обертового водяного кільця, прикріпленого до внутрішньої стінки гранулювання. кришка, а потім потік води переносить частинки до водовіддільника для зневоднення, а після висихання вони надсилаються до пристрою охолодження матеріалу для охолодження, який є готовим продуктом. Цей метод виробництва підходить для змішування та гранулювання поліолефінів.
(3). Виробничий метод підводного гранулювання полягає в тому, що смужки, екструдовані екструдером, негайно надходять у воду для охолодження, а потім нарізають на гранули, які потім надсилають у відцентрову сушарку за допомогою циркулюючої води для зневоднення та сушіння. Ця грануляція метод більше підходить для двошнекового екструдування та гранулювання сировини змішуванням і використовується для великосерійного виробництва.
(4). Холодне гранулювання. Холодне гранулювання означає змішування та пластифікацію матеріалів екструдером, формування листових матеріалів з матриці перед стовбуром, потрапляння в резервуар для води для охолодження, а потім згортання, а потім гранулювання за допомогою спеціального Пелетування. Цей метод виробництва екструзійного гранулювання підходить для змішування та гранулювання сировини з поліетилену, поліпропілену, АБС та поліетилентерефталату.
