Щоб вирішити проблему автоматичної машинної герметизації пластикових пакетів, ви можете почати з таких аспектів:
Спочатку перевірте та відрегулюйте параметри ущільнення
Температура термозварювання:
Поширеною причиною поганого зварювання є недостатня температура зварювання. Відповідно до матеріалу та товщини пакувального мішка температура термозварювання повинна бути відповідно збільшена. Наприклад, для композитного мішка з OPP як внутрішнім матеріалом, коли загальна товщина мішка становить 8090 мкм, температура термозварювання повинна досягати 170180 градусів; Коли загальна товщина композитного мішка з поліетилену становить 85100 мкм, температуру слід контролювати на рівні 180200 градусів. Якщо загальна товщина мішка збільшується, температура термозварювання також повинна бути відповідно збільшена.
Швидкість зварювання:
Занадто висока швидкість зварювання також може призвести до неправильного зварювання. Належним чином зменшіть швидкість запечатування, щоб поліетиленовий пакет у процесі запечатування мав достатньо часу для термозварювання, щоб покращити міцність запечатування.
Тиск ущільнення:
Тиск гумового колеса холодного пресування також є важливим фактором, що впливає на якість ущільнення. Відрегулюйте тиск гумового колеса холодного пресування до помірного рівня, щоб забезпечити щільне прилягання ущільнення.
По-друге, перевірте ущільнення механічних частин
Термозварювальний ніж:
Перевірте, чи ніж для гарячого запечатування гладкий. Якщо поверхня ножа для гарячого запечатування не гладка, на місці з’єднання з’являться бульбашки або нерівні сліди, що вплине на якість запечатування. Балансу можна досягти, відкалібрувавши положення середнього гвинта так, щоб він перебував у горизонтальному стані, або відрегулювавши натискні пружини верхнього та нижнього термоущільнень.
Частини трансмісії:
Перевірте, чи деталі трансмісії сильно зношені або ослаблені, наприклад конвеєрні стрічки, ланцюги тощо. Якщо деталі трансмісії сильно зношені або ослаблені, положення поліетиленового пакета буде неточним під час процесу запечатування, що вплине на якість запаювання. Вчасно замінюйте зношені деталі або підтягуйте ослаблені.
По-третє, перевіряйте та покращуйте пакувальні матеріали
Якість матеріалу:
Переконайтеся, що використані пакувальні матеріали надійної якості та відповідають вимогам виробництва. Якщо якість пакувального матеріалу погана, наприклад, нерівномірна обробка композитного матеріалу коронним розрядом, ефект поганий, це безпосередньо вплине на якість герметизації.
Обробка матеріалів:
Попередня обробка пакувальних матеріалів перед використанням, наприклад видалення вологи, забруднень тощо. Якщо в ущільнювачі є вологість або бруд, це також призведе до слабкості ущільнення.
Ів. Інші запобіжні заходи
Специфікація роботи:
Переконайтеся, що оператори працюють відповідно до специфікацій, щоб уникнути неправильної роботи, спричиненої неправильними проблемами з ущільненням.
Регулярне обслуговування:
Регулярне технічне обслуговування та технічне обслуговування автоматичної машини для виготовлення поліетиленових пакетів, наприклад очищення обладнання, перевірка зносу деталей тощо. Це допомагає підтримувати хорошу роботу обладнання та продовжити термін служби обладнання.
Екологічний контроль:
Слідкуйте за такими умовами, як температура та вологість у виробничому середовищі, щоб забезпечити найкращу роботу обладнання.
