Принцип роботи двошарового ко-екструдера з видувною плівкою
Основний принцип: два незалежні екструдери подають розплавлений пластик у дво{0}}шарову ко-екструзійну головку для ламінування. Комбінований трубчастий розплав видувається в плівковий міхур, охолоджується, витягується, розплющується і, нарешті, згортається. Весь процес завершує плавлення, ламінування та формування плівки двох видів однакових або різних пластмас одночасно.
1. Основна структура
Два комплекти екструзійних систем: один екструдер для внутрішнього шару та один для зовнішнього шару, що складається з бункера, шнека, бочки та нагрівальних кілець.
Двошарова -екструзійна головка: основний компонент. Він оснащений подвійними внутрішніми проточними каналами для ламінування двох шарів розплаву та екструдування їх через кільцевий отвір матриці.
Блок охолодження та стабілізації бульбашок: оснащений внутрішніми та зовнішніми повітряними кільцями для охолодження та стабілізаторами бульбашок для контролю діаметра бульбашок та швидкості охолодження.
Блок витягування та намотування: складається з дошки «ялинка», тягових роликів, системи контролю натягу та подвійного -мотального пристрою.
2. Робочий процес
1. Плавлення та пластифікація сировини
PE, HDPE та інші пластикові гранули для внутрішнього та зовнішнього шарів окремо подаються в два екструдери. При шнековому транспортуванні та зональному нагріванні (150–230 градусів) матеріали повністю розплавляються в однорідний розплав із фільтрацією домішок.
2. Дво-шарове ламінування з розплаву (Ключовий етап)
Два потоки розплаву надходять у дво-ко-ко-головку головки екструзії. Розплав внутрішнього -шару проходить через центральний канал потоку, тоді як розплав-зовнішнього шару тече вздовж зовнішнього каналу. Вони концентрично ламіновані на виході матриці, щоб утворити двошаровий трубчастий розплав без змішування, створюючи чіткий інтерфейс.
3. Видування плівкової бульбашки
Стиснене повітря подається з центру головки матриці, щоб видувати трубчастий розплав у плівкову бульбашку. Комбіноване внутрішнє та зовнішнє повітряне охолодження швидко формує плівку та контролює її товщину.
4. Стабілізація і підтягування
Бульбашка плівки стабілізується стабілізатором бульбашок, а потім складається в плоску плівку за допомогою ялинкової дошки. Плоска плівка тягнеться з постійною швидкістю за допомогою тягових роликів для досягнення необхідної товщини та ширини.
5. Визначення товщини та намотування
Он-онлайновий товщиномір відстежує товщину плівки та виконує автоматичні налаштування. Готова плоска плівка обробляється з контролем натягу та змотується дво-станційним намотувачем у рулони.
3. Основні характеристики
Ко-екструзійне ламінування: два шари розплаву залишаються розділеними всередині головки матриці без змішування, забезпечуючи міцне міжфазне зчеплення.
Синхронізована робота: продуктивність і температура двох екструдерів, а також швидкість витягування точно узгоджуються, щоб утримувати відхилення товщини плівки в межах 8%.
Сумісність з матеріалами: він підтримує поєднання різних сировинних матеріалів (наприклад, HDPE та LLDPE, первинного матеріалу та переробленого матеріалу) для досягнення чудової механічної міцності, термозварюваності та бар’єрних характеристик.
4. Типові програми
Плівка для упаковки харчових продуктів, плівка для упаковки рідин, плівка для сумок для покупок, плівка для мульчі для сільського господарства, плівка для композитної основи та інші пластикові плівки.
