Фактори, що впливають на виробничу потужність машини для виготовлення мішків для сміття

Jun 03, 2026

Фактори, що впливають на виробничу потужність машини для виготовлення мішків для сміття

一. Само-конфігурація обладнання

1. Конфігурація сервоприводу: повний серво > подвійний серво > звичайне перетворення частоти. Чим більше сервоприводів, тим кращою буде синхронізація подавання плівки, натягування мотузки, зварювання та різання, зі збільшенням швидкості від 20% до 40%. Швидкість звичайних інверторних моделей взагалі невелика.

2. Ширина моделі: чим більша ефективна ширина мішка-машини (наприклад, моделі 600/800/1000 мм), тим повільніша швидкість виготовлення великих широких мішків, але швидше виробництво вузьких мішків.

3. Додаткові опції: оснащено автоматичною зміною рулонів, автоматичним заправленням мотузки, автоматичним намотуванням і автоматичним штампуванням. Швидкість трохи зменшиться на 5–15%. Проста базова модель працює швидше.

2. Технічні характеристики продуктів для мішків для сміття

1. Розмір сумки: чим довша сумка і чим ширша ширина, тим менше сумки виходить за хвилину. Ефективність малих-мішків для побутового сміття є найвищою, тоді як потужність виробництва великих-мішків екологічної санітарії значно зменшилася.

2. Однорядний-/дво-рядний розряд: виробнича потужність дво-рядної моделі приблизно вдвічі більша, ніж однорядна машина, тоді як продуктивність одно-рядної моделі з одним розвантаженням є відносно низькою.

3. Кількість рулонів на рулон: чим більше рулонів упаковано в кожен рулон, тим рідше рулони збираються та замінюються, а загальна ефективність виробництва покращується.

3.Якість сировини

1. Товщина плівки: чим тонша плівка, тим плавніший потік матеріалу та вища швидкість. Товсті плівки мають високу в'язкість, довго запечатуються, швидкість виробництва знижується.

2. Сировина для шнурка: нижчі вільні та тугі мотузки з нерівномірною товщиною схильні до застрягання та зупинки машини, скорочуючи ефективні години роботи.

4. Виробниче середовище та ручне керування

1. Температура навколишнього середовища: коли температура в майстерні занадто низька, плівка стає твердою, плівка збігає з курсу, герметизація погана, і відбуваються часті зупинки для налагодження.

2. Вміння оператора: досвідчені оператори можуть змінювати матеріали та налаштовувати машини за короткий час, тоді як оператори-початківці часто регулюють машини, що витрачає час виробництва.

3. Якість рулонного матеріалу: торець материнської рулонної плівки нерівний, а герметичність непостійна, що може призвести до відхилень, зупинки машини та зменшення виробничих потужностей.

 

 

 

 

 

Послати повідомлення